水泥发泡墙板生产线优势及亮点：

1.采用水泥发泡墙板专用5立方双螺带式高速搅拌机,有效容积为3.5立方,搅拌均匀,搅拌速度快(发泡完成后60秒内可将泡沫和料浆搅拌均匀),整体搅拌周期6-8分钟/次,单次搅拌可浇筑一台20块墙板机,双宽螺带式设计,可有效的降低泡沫破损率.

2.大功率发泡机,每小时出泡量40立方,180秒内可完成单次搅拌泡沫用量.

3.墙板机设有布网装置,可将网格布均匀的缠绕在大板表面,增加了产品的抗折性能,并有效的防止产品表面微裂.

4.前挡板采用整体设计,组模方便快捷,并能有效的将网格布张紧.

5.前后挡板和下成型均设有密封条,可有效的防止在浇筑过程中产生漏浆.


 

6.墙板机采用自行走设计,行走速度变频可调,在启动和停止过程中运行稳定.

7. 多口 式布料机，每个下料口对应一张墙板，在下料过程中有效避免对网格布冲击，可有效防止网格布的移位。

8. 布料机行走速度变频可调，每个闸门可单独控制，也可同时开启，布料均匀快捷。

9. 布料机采用镜面不锈钢制作，不易沾料，便于清洗.

10.墙板机双向开合，采用卯榫工艺焊接，确保大板焊接厚度以至，大板经四面刨铣，能保证生产线上的模车一至，以便于后期整体上成型，自动抽芯机，自动涂油机的安装。

11.单独的液压系统，操作方便，并设有分流集流阀，保证开合模的同步性，同时设有液控单项锁，保证产品在成型过程中不产生泄压现象。

12.设备一机多用，更换配件可生产不同厚度的产品，可生产空心及实芯墙板。


 

生产过程中注意事项

一. 水泥初凝时间应小于3小时，一般发泡剂的稳泡时间在3小时，如果初凝时间大于3小时，会造成塌模和脱皮现象。

二. 保证养护温度，料浆浇筑完成后，养护温度不底于25°。

三. 收缩是水泥的特性， 为了防止产品裂缝，在料浆制作过程中要控制好用水量加入足够量的棕丝，并保证网格布含而不漏。

四. 脱模养护，采用阴干方式养护，并保证每天浇水养护一次，浇水养护一周。

水泥发泡墙板是以普通硅酸盐水泥(42.5)，二级粉煤灰，通过添加耐碱网格布, 棕丝和化工助剂通过物理发泡工艺配方生产而成的高性能轻质板材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内外墙、屋面板、防火墙、防爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。

工艺流程